化工廠儀器儀表的任何故障都會給整個生產過程帶來麻煩，甚至造成生產過程的中斷或安全問題。那么，如何有效地維護龐大的生產系統，避免儀控系統的故障呢？看看儀表控制系統中我們應該注意哪些事項吧！
1．拆卸維修儀表接線時，要注意將接線端部包起來，防止短路！
2．切勿把信號電纜與供電電纜混用一根多心電纜！
3．保護軟管必須低于儀表入口，以防止水進入儀表。
4．露天儀表應該增設儀表保護箱或用尼龍塑料袋包裹。
5．電纜在槽架內敷設時，本安電纜、電力電纜和信號電纜應采用隔板隔開。
6．電纜不應有中間接頭。
7．接線時，補償線不應使用接線片，以免兩條不同導線接觸造成測量誤差。
8．控制室一定要做好防小動物的措施。
9．儀表安裝前必須完成單項調試，安裝后必須完成回路調試，再進行聯調。
10．為防止雨水進入控制室，在設計進入控制室的通道板時，必須考慮上下彎曲并密封儀表。
11．在流量計的設計中，要根據測量介質、溫度和壓力選擇合適的流量計類型，做好流量補償工作，安裝時注意流量計的各種特殊要求。
12．在氫氣單元的使用的儀表必須達到防爆等級，和防護等級的要求，缺一不可。本安信號和隔爆信號不可以進同一個現場中間接線箱。
13．報警儀器、音響設備一定要維護好并正常投用。
14．FF總線設計時，要在電源調節器和現場總線接線箱的終端加裝終端器。
15．電纜的絕緣電阻應大于5兆歐；電纜轉彎半徑一般應大于10倍電纜直徑，光纜為15倍；儀表電纜與電氣電纜平行敷設應保持一定間距，與設備和管道的間距大于150毫米。
16．聯鎖用電磁閥應為故障安全型，正常情況下充電，聯鎖時切斷。
17．測量蒸汽流量，正負壓管道采用凝汽器時，兩凝汽器的安裝高度應一致。
18．現場儀表的壓力管道應采用冷煨。
19．溫度儀表系統的示值突然變大或變小，一般為儀表系統故障。由于溫度儀表系統測量滯后大，不會出現突變。故障原因是熱電偶、熱電阻、補償線斷裂或變送器放大器故障。
20．就地壓力表的選擇必須區分壓力源的性質：是沖擊載荷還是一般壓力。就地溫度計的安裝尺寸必須與工藝相溝通，當測量管道不足的液體時，必須選擇合適的尺寸；在設計時，高溫高壓的選材必須與常溫常壓的選材有所不同。不要帶電拆除和施工設備，用測試筆防止觸電危險。
21．在控制閥的設計和選擇、管道設計和壓力分布的確定過程中，應充分考慮閃蒸的發生。從控制閥的角度出發，應注意提高材料的硬度，選擇合適的控制閥類型和流向。
22．同一條管線上若同時有壓力一次點或溫度一次點，壓力一次點應在溫度一次點的上游側。
23．電磁閥線圈通電時不能拔出，否則會燒毀。
24．轉子、輪流量計垂直安裝時，一定要注意流體從下向上。
25．流量計的選擇：被測工藝介質電導率低時，不能選擇電磁流量計；工廠級計量要求高的計量應采用質量流量計。
26．測量介質壓力時，被測介質的溫度大于60度時要加冷凝管或虹吸氣。
